MFY-W01正負壓一體西林瓶密封試驗儀作為制藥行業常用的密封檢測設備,其操作流程需遵循規范步驟,才能確保檢測結果的準確性與重復性,以下是詳細的實操指南。
前期準備:首先檢查設備狀態,確認有機玻璃真空室無裂紋、密封墊圈無老化變形,5μm 過濾器清潔無堵塞(過濾器堵塞會影響抽真空效率,需定期檢查更換)。根據檢測需求準備樣品,西林瓶需確保軋蓋牢固、無明顯瓶體損傷,批量檢測時建議選取不同生產批次的樣品,保證代表性。若采用正壓微生物挑戰法,需提前準備符合要求的菌液(如枯草芽孢桿菌懸浮液),確保菌液濃度均勻、無污染;負壓氣泡法則準備清潔清水即可。
參數設置:接通電源后,通過觸摸屏進入操作界面,選擇檢測模式:正壓模式適用于模擬儲運過程中的壓力環境,檢測參數建議設置為壓力 0-500kPa(根據劑型調整,凍干粉針可設為 200-300kPa),保壓時間 0-120min(無菌制劑建議不少于 30min);負壓模式用于快速初篩,壓力設置為 - 90kPa(極限真空度),保壓時間 1-5min(常規檢測 3min 即可)。參數設置完成后,點擊 “確認" 保存,設備自動進入待機狀態。
樣品放置與檢測:將西林瓶均勻放入專用試樣籃,避免樣品相互碰撞或擠壓,確保每個樣品都能被檢測介質全部浸沒。正壓模式下,向真空室注入菌液,液面需高于樣品頂部 2-3cm;負壓模式則注入清水至相同液面高度。關閉真空室艙門,確保密封良好,點擊 “啟動" 按鈕,設備自動完成升壓過程:正壓模式通過氣動元件緩慢加壓至設定值,負壓模式則啟動真空泵抽真空至目標壓力。
過程監測與結束操作:保壓期間,密切觀察真空室內樣品狀態:正壓模式下若密封存在缺陷,菌液會滲入瓶內,或在密封面形成連續氣泡;負壓模式則通過氣泡產生的位置與頻率判斷泄漏情況,嚴重泄漏會出現持續冒泡,輕微泄漏則可能在保壓后期出現零星氣泡。檢測結束后,設備自動啟動反吹卸載功能,緩慢釋放壓力(避免壓力驟降損傷樣品),待壓力回歸常壓后,打開艙門取出樣品。正壓模式下的樣品需按醫療廢棄物規范處理,負壓模式樣品若未受損可留存復檢。
數據記錄與設備清潔:檢測完成后,系統自動記錄壓力曲線、保壓時間等數據,需及時導出存儲,形成檢測報告。清潔設備時,用無菌抹布擦拭真空室內部,去除殘留介質,晾干后關閉電源,做好設備運行日志記錄,包括檢測時間、樣品批次、參數設置、檢測結果等。
