一、 客戶背景

本案例客戶為一家國內(nèi)某制藥企業(yè)的質(zhì)量控制中心，該企業(yè)擁有多條固體制劑生產(chǎn)線，產(chǎn)品大量使用鋁塑泡罩包裝。藥品的穩(wěn)定性與有效期直接關(guān)系到用藥安全，因此企業(yè)對泡罩包裝的整體阻隔性能有著極為嚴(yán)格的要求。

二、 痛點(diǎn)與需求

1. 終端包裝完整性驗(yàn)證需求： 需要對最終成品的泡罩包裝（含鋁箔、聚氯乙烯/聚丙烯硬片及熱封合區(qū)域）進(jìn)行整體水蒸氣阻隔性能測試，而不僅是測試單一膜材，以綜合評價包裝系統(tǒng)的密封可靠性。

2. 合規(guī)性與標(biāo)準(zhǔn)符合性： 藥品包裝必須符合國家藥包材標(biāo)準(zhǔn)（如YBB系列標(biāo)準(zhǔn)）及相關(guān)指導(dǎo)原則，測試方法需要具備科學(xué)性，數(shù)據(jù)需可用于注冊申報與質(zhì)量審計。

3. 高靈敏度與準(zhǔn)確性要求： 藥品包裝水蒸氣透過率極低，需要儀器具備高靈敏度以準(zhǔn)確測量微小的水分滲透，并對測試結(jié)果的重復(fù)性與準(zhǔn)確性有很高要求。

4. 過程監(jiān)控與異常排查： 當(dāng)出現(xiàn)藥品穩(wěn)定性數(shù)據(jù)異常或臨近效期產(chǎn)品水分超標(biāo)時，需要可靠的方法對包裝進(jìn)行性能驗(yàn)證，以排查是否為包裝系統(tǒng)問題。

三、 儀器選型與核心參數(shù)

客戶選用了辰馳WTC系列水蒸氣透過率測試儀（包裝件測試擴(kuò)展配置），其核心功能滿足醫(yī)藥行業(yè)的特殊要求：

• 包裝件測試專用配置： 儀器具備針對泡罩、瓶子等包裝容器的專用測試腔體與密封夾具，能夠?qū)崿F(xiàn)對整個包裝件（而非材料裁片）的測試。

• 高靈敏度紅外傳感器： 針對極低的水蒸氣透過率，紅外傳感器法提供了必要的檢測靈敏度與較快的響應(yīng)速度，適合評估高阻隔藥品包裝。

• 符合醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 儀器測試原理符合 YBB 00092003-2015《水蒸氣透過量測定法》 等相關(guān)藥包材標(biāo)準(zhǔn)，其測試環(huán)境控制能力能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件。

• 優(yōu)秀的密封性與穩(wěn)定性： 針對泡罩包裝形狀不規(guī)則的特點(diǎn)，專用夾具設(shè)計確保了測試腔與包裝樣品間的可靠密封。系統(tǒng)的獨(dú)立溫控與濕度控制模塊保證了長期測試過程中的條件穩(wěn)定。

• 數(shù)據(jù)可追溯性： 測試過程自動記錄，可輸出完整的測試曲線與報告，滿足藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）對數(shù)據(jù)完整性的要求。

四、 應(yīng)用過程

1. 包裝系統(tǒng)驗(yàn)證與放行： 對于新產(chǎn)品或更換包裝供應(yīng)商/材料時，從試生產(chǎn)批次中抽取完整的泡罩板，在規(guī)定的穩(wěn)定性試驗(yàn)條件（如25°C±2°C，75%±5%RH或40°C±2°C，75%±5%RH）下進(jìn)行水蒸氣透過率測試，作為包裝系統(tǒng)驗(yàn)證的一部分，數(shù)據(jù)支持產(chǎn)品注冊與放行。

2. 定期質(zhì)量監(jiān)控： 將泡罩包裝整體水蒸氣透過率測試納入年度產(chǎn)品質(zhì)量回顧或周期性包裝系統(tǒng)再驗(yàn)證計劃中。定期從商業(yè)批中抽樣測試，監(jiān)控其性能是否持續(xù)符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

3. 密封工藝評估： 通過對比不同熱封溫度、壓力或時間下生產(chǎn)的泡罩樣品的整體水蒸氣透過率，評估和優(yōu)化泡罩包裝機(jī)的密封工藝參數(shù)。

4. 異常調(diào)查與對比分析： 當(dāng)藥品穩(wěn)定性考察中出現(xiàn)水分異常時，使用相同批次留樣包裝或市場退貨樣品進(jìn)行測試，與歷史正常數(shù)據(jù)或合格品數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，為質(zhì)量調(diào)查提供關(guān)鍵證據(jù)。

五、 應(yīng)用效果

1. 實(shí)現(xiàn)包裝系統(tǒng)級評價： 將質(zhì)量控制從單一材料性能監(jiān)控，提升到對終端包裝整體性能的驗(yàn)證，更直接地保障了藥品在有效期內(nèi)不受水分影響。

2. 滿足法規(guī)符合性要求： 采用符合藥包材標(biāo)準(zhǔn)的測試方法并獲得可追溯的測試數(shù)據(jù)，順利通過了相關(guān)產(chǎn)品的注冊審評及客戶審計，增強(qiáng)了質(zhì)量體系的可信度。

3. 提升質(zhì)量風(fēng)險控制能力： 擁有對成品包裝進(jìn)行直接、靈敏測試的能力，使得企業(yè)在包裝相關(guān)的質(zhì)量異常發(fā)生時，能夠快速定位問題、采取糾正措施，有效控制了質(zhì)量風(fēng)險。

4. 支持工藝優(yōu)化與成本控制： 通過數(shù)據(jù)化的方法評估密封工藝和不同供應(yīng)商的包材，在確保包裝性能符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下，為優(yōu)化工藝參數(shù)、降低包材成本提供了科學(xué)決策依據(jù)。

通過應(yīng)用辰馳WTC系列水蒸氣透過率測試儀對醫(yī)藥泡罩包裝進(jìn)行整體測試，該制藥企業(yè)建立了一道關(guān)鍵的包裝質(zhì)量防線，以客觀、精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)有力地支撐了藥品的穩(wěn)定性聲稱，保障了患者用藥安全，并提升了其質(zhì)量保證體系的專業(yè)水平。