塑料瓶密封性出現(xiàn)問題，大多是因為瓶蓋密封性不好。所以要檢測汽水瓶密封性能要使用塑料瓶封蓋密封性測定儀。辰馳CC-SST-2封蓋密封性測定儀為很多客戶解決過塑料瓶密封泄漏問題，下面就是其中一個飲料廠客戶案例。

客戶應(yīng)用場景背景

某綜合飲料生產(chǎn)廠，產(chǎn)品線涵蓋含氣碳酸飲料、瓶裝礦泉水及茶水飲料等，年產(chǎn)能可達到數(shù)億瓶。包裝密封性能是保障飲料產(chǎn)品口感、品質(zhì)與貨架期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

客戶需求與現(xiàn)存痛點

在過往生產(chǎn)中，廠子曾遇到因瓶蓋密封不嚴，（可能是瓶蓋與瓶口貼合不嚴，瓶蓋自身的結(jié)構(gòu)密封性不好-密封墊 防盜扣有微漏等，瓶口加工處有毛刺密封不嚴）導(dǎo)致少數(shù)批次產(chǎn)品在儲運過程中出現(xiàn)緩慢漏氣現(xiàn)象。這不僅可能影響飲品口味，也帶來了客訴與產(chǎn)品損耗，對質(zhì)量控制提出了明確改進需求。

設(shè)備選型與參數(shù)考量

為了解決上述密封性檢測需求，該企業(yè)經(jīng)過對不同檢測方法的比較與測試，最終選用了辰馳儀器CC- SST-2 型封蓋密封性測定儀。該設(shè)備具備 0-1.6Mpa 的測試壓力范圍，壓力顯示分度為 0.05Mpa，并可調(diào)節(jié)升壓速率，能夠適應(yīng)從非含氣飲料到含氣飲料的不同壓力檢測條件。

SST-2塑料瓶封蓋密封性測定儀特點和參數(shù)

◇ 采用壓縮空氣或二氧化碳進行充氣加壓；

◇ 正壓法測量，避免了負壓法測量壓力小于 1bar 的不足；

◇ 測試壓力范圍：0-16bar(1.6Mpa)；

◇ 采用氧化處理的鋁，不銹鋼和塑料材料制成，堅固、耐用

◇ 儀器內(nèi)部配置減壓閥，輕松設(shè)置測試最高壓力；

◇ 許多安全特征，包括：減壓閥、安全閥、桶蓋安全插銷、壓開閥（不放測試水桶無法開始測量）、在儀

器蓋上快速排放氣體的排氣孔（不蓋上桶蓋無法開始測量，掀開桶蓋馬上泄壓）；

◇ 精確的流量控制，升壓速度可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍：升壓到 1Mpa 的時間可以任意調(diào)節(jié)在 5-60 秒范圍 。

◇ 靈敏度高、讀數(shù)精確；

◇ 壓力表分度：0.05Mpa

◇  壓力表分度：0.05Mpa

◇ 測量樣品最大尺寸：330 × 150mm (高×直徑)

◇ 尺寸：長 320 × 寬 380 ×  高 720 mm

◇ 凈重：15 kg

應(yīng)用實施過程

企業(yè)依據(jù)產(chǎn)品特性，為含氣飲料（測試壓力約1.0Mpa）與不含氣飲料（測試壓力約0.2Mpa）分別設(shè)定了相應(yīng)的檢測標準。采用向瓶內(nèi)充入壓縮空氣并結(jié)合水下氣泡觀測的方法，重點檢查瓶蓋與瓶口接觸面、瓶蓋裙邊及密封內(nèi)襯等位置的密封完整性。

設(shè)備投入使用后，企業(yè)建立了相應(yīng)的抽樣檢測流程：在每班生產(chǎn)開始時、封蓋設(shè)備進行調(diào)整或更換瓶/蓋供應(yīng)商后，均進行抽樣檢測；正常生產(chǎn)期間，安排每小時進行一次巡檢。通過該檢測體系，有助于及時發(fā)現(xiàn)因封蓋機參數(shù)波動、瓶蓋或瓶身尺寸配合度等因素引起的密封隱患。

應(yīng)用效果

自建立該密封性檢測流程以來，企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的密封不合格率呈現(xiàn)下降趨勢，客訴數(shù)量有所減少，產(chǎn)品在倉儲環(huán)節(jié)的損耗也得到一定控制。SST-2測定儀的引入，為企業(yè)包裝密封質(zhì)量控制提供了可量化的檢測手段，有助于在生產(chǎn)環(huán)節(jié)識別并改進相關(guān)問題，為產(chǎn)品出廠質(zhì)量提供了支持，對維護產(chǎn)品聲譽起到了積極作用。